一、風管及部件制作、安裝：

　　宿遷安裝負壓風機通風工程工藝流程：

　　氣管式起重機使支撐架除銹，地面刷油起重機膨脹螺栓，彈簧管提升管連接，矯直和調平風管部件安裝(手動鉆，專用法蘭連接，模具)。(手動鉆具、專用法蘭連接件、模具)、風管提升管連接、矯直和矯直風管部件(手動鉆、專用法蘭連接件、模具)在地板上安裝，毛刷式油車的膨脹螺栓安裝在地板上，宿遷負壓風機通風工程及風管加工廠速吉通風下面介紹施工工藝。

　　主要宿遷負壓風機通風工程施工工藝：

　　1、宿遷負壓風機風管及部件制作：

　　(1)宿遷負壓風機工程通風管道均采用鍍鋅鋼板。鋼板厚度和法蘭與其他部件的匹配應符合家標準“通風空調工程施工質量驗收規范”的有關規定。

　　(2)根據設計要求，結合現場實測數據，繪制風管及零件加工圖，加工圖應注明每根段和零件的長度、尺寸、位置及具體尺寸。

　　(3)加工圖紙檢查無誤后，應按圖紙進行放樣，檢查檢查后按帶下劃線的形狀進行切割，然后將倒角、折疊、翻邊、擠壓、拼接、咬合連接緊密組合，不得有膨脹裂紋和半咬現象。

　　(4)風管及其部件與法蘭連接時，法蘭套應在風管上端留出約6-9mm的翻邊。管道中心應垂直于法蘭平面。然后將風管和部件與法蘭鉚接，再進行法蘭連接。風管法蘭應平靠近法蘭角，不要撕裂。

　　二、支吊架制作安裝：

　　(1)先根據設計宿遷負壓風機通風工程圖紙，參照現場土建基準線，找出風管標高，確定支、吊架的材質、型號和尺寸。

　　(2)速吉通風工程風管支吊架采用標準圖集形式。吊桿由圓鋼制成。橫梁和防晃支架的支撐材料為角鋼。只有在帶箍的抗擺動托架中，箍是用扁鋼制成的.吊桿圓鋼應根據風管安裝標高適當截留。套管不宜太長，應在50毫米左右?？諝夤艿乐蔚跫苤谱魍戤吅?，應去除鐵銹，并刷兩次防銹漆。

　　(3)根據風管中心線找出吊桿位置，根據托盤螺孔間距或風管中心線對稱安裝吊桿。吊架在放置膨脹螺栓前，應將線彈在地板上，以確保同排的所有吊架都在同一直線上。

　　(4)支吊架的距離

　　風管水平安裝時，風管長邊小于等于400 mm，吊桿間距不大于4000 mm;風管長邊大于400 mm小于等于1250 mm，吊桿間距Rs不大于3000mm;風管長邊大于等于2500 mm時，吊桿間距不大于2000 mm;風管長邊大于等于2500 mm時，吊桿間距為當主風管水平懸掛大于20m時，設置反擺固定點，每個系統不小于一個。懸掛支架不應位于風口、閥門、檢查門和自動控制機構處，與風口或插管的距離不應小于200 mm。

　　(5)吊桿及橫擔的規格

　　當風管的長邊小于或等于500 mm時，吊桿的圓形鋼為φ8mm，橫臂角鋼為30 mm×3mm，吊架孔為φ8.5mm;當風管長側大于500 mm且小于1600 mm時，吊桿圓鋼為φ10 mm，橫臂角鋼為40 mm×4mm，衣架孔為φ10.5mm;風管長面為1600 mm，吊架圓鋼為φ12 mm，橫臂角鋼為50 mm×5mm，吊架孔為φ12.5mm;

　　三、風管及部件安裝

　　(1)風管與部件采用法蘭連接。法蘭連接時，為了保證法蘭接口的緊密性，法蘭之間要有墊圈，不能凸出凸緣表面，也不能擠進風管。連接法蘭時，應注意法蘭連接螺母應在同一側。安裝元件時，應在操作方便的地方安裝各種風管調節裝置。

　　(2)風管安裝必須按“先主管后分支”的順序進行。

　　(3)應平風管連接直線，不變形，水平允許偏差為3≤1000，總偏差不大于20，垂直安裝允許偏差為2≤1000，總偏差不大于20。組裝好的風管對角線偏差不應大于3度，風管與風管連接口偏差應小于3度。

　　(4)風管和部件安裝的位置、標志和方向應符合設計要求?，F場制作的風管及構件的有效截面不得縮小。

　　(5)風管和部件安裝后，應按照施工驗收規范的標準進行驗收。

　　(6)在宿遷負壓風機通風工程安裝氣閥和防火閥之前，必須在下面檢查手動執行機構，看動作是否靈活，防火閥是否有易熔片。消防閥必須配備單獨的支撐吊架。防火閥安裝時，方向位置應正確，易熔件應逆風方向。消防閥門安裝后，工程領班必須逐一檢查。排煙閥的手動裝置不得出現死彎或扁管。

　　四、風管及支架防腐

　　除塵風管的內表面應涂上防銹底漆，外表面應涂上一層防銹底漆，然后再涂上兩次。

　　支架與懸掛物之間應采用與保溫層厚度相同的防腐木墊。安裝完畢后，支架、懸掛件表面除銹后，刷防銹底漆二道，色漆二道。